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400-123-4555华鲁恒升:瞄准世BOB界一流 成就行业标杆
BOB山东华鲁恒升集团有限公司是德州市重点培育的产业支柱,是国内重要的基础化工原料制造商和现代煤化工行业领军企业之一BOB。产品涉及化学肥料、基础化学品、化工新材料、新能源材料四大板块40多个领域。
近年来,华鲁恒升紧紧围绕提升行业竞争力这一核心,坚持精强主业、精准投资、精益运营、精细管理,心无旁骛攻主业,持续优化降成本,不断调整发展结构,巩固竞争优势,主要经济指标保持了阶梯式快速增长,2022年实现营业收入302亿元,利润总额76亿元。资产质量、投资效率、运营效益、人工效能长期居行业先进水平,被国务院国资委确定为国有重点企业管理标杆创建行动标杆企业、创建世界一流专精特新示范企业。
面对日趋激烈的同质化发展、过度化竞争、趋同化经营,华鲁恒升专注主业、突出核心、做好强项,在市场洗礼中提升行业竞争力,在红海竞争中锻造独特优势。
把握好节奏,统筹稳中求进、进中加固、固中趋优、优中更强四种关系。“稳中求进”,就是稳定生产体系、管理基础、市场渠道和运营机制,强化专业管理和基础管理,化解各类风险,守好底线;同时用好产业政策,敏锐预判经济环境和市场走势,把握好“天时”和“趋势”,努力在危机中育新机、于变局中开新局。“进中加固”,就是抓好资源要素集聚、精准高效投资、精益运营管理、工作绩效提升,不断巩固竞争优势、积蓄发展动能。“固中趋优”,就是统筹存量优化与增量升级,优化产品、技术、资源、市场、人才等结构,将产业做优、产品做细,让其更富有效率、更节约合理、创造更多价值。“优中更强”,就是把握好投资方向、质量、速度、效益的关系,以更高端的产品、更先进的工艺、更集约化的运营模式推动企业转型升级,将企业做强、规模做大。
标定好方向,擦亮“专精特新”品牌。华鲁恒升统筹存量优化和增量升级,存量优化突出“精和特”,增量升级突出“专和新”。
保持好定力,提升综合竞争、持续盈利、经营创现、资源保障四种能力。综合竞争能力,就是在市场竞争中始终保持低成本、高效能、可持续BOB、全天候优势,资产质量、投资效率、运营效益、人工效能居行业领先水平。持续盈利能力,就是练就深厚内功,能穿越景气周期、经受市场变化,始终保持较高盈利水平,资产收益率、销售利润率位居行业前列。经营创现能力,就是统筹产销运作,产得出、卖得好,始终保持较高的产销率和货款回收率,保持充裕的现金流。资源保障能力,就是维护好产业链、供应链、价值链、资金链BOB,在外围环境重大变化时仍能保障企业安全运转、正常运营。
华鲁恒升特别注重科学谨慎决策,坚持精准投资,练就较强的项目运作和风险控制能力。公司设立技术发展委员会和技术中心,统筹规划发展、产品研发、投资管理、项目建设和技术创新,将规划技术化、技术项目化、项目工程化、工程产业化。近5年,累计研发投入35亿元、项目投资140亿元,实施了10余个转型升级、延链扩群项目。
动态化的战略抉择。在选择产品时目标就定位在行业前列,必须符合国家政策、符合企业实际,投产后必须有竞争力。公司所上项目都依托于现有产业链条优势,有技术含量和市场空间,建成后都成为新的增长点。近几年实施的精己二酸品质提升、酰胺及尼龙新材料项目相辅相成,通过扩展环己醇—己二酸—尼龙66产业链条,延伸环己酮—己内酰胺—尼龙6产业链条,可以实现优势互补和柔性联产。
系统化的风险控制。除了对项目产业政策、资源综合利用、工艺技术、市场容量及发展、经济和社会效益等进行职能论证、专家论证和综合论证外,还对项目资金筹集、运用、未来负债及归还进行严谨细致的分析、研究,制定符合项目实际的资金管理战略。为实现顺利开车,公司在项目建设启动之初即组织员工外出培训和生产准备,并提前介入和参与设备监造、安装、调试及试车方案编制,聘请国内行业知名专家指导,保证了项目建成即投产、投产即见效。每年都有新项目启动建设、有在建项目竣工投产,形成了投产一批、建设一批、启动一批、谋划一批的良性循环。
依靠分工明确、衔接紧密的项目运作机制,以及精干高效、技术过硬的员工团队,公司项目干一个成一个,每个项目都能一次试车成功、当周投放市场、当月产生效益。通过连年持续投入,打造了洁净煤气化与合成气深加工、羰基合成、聚酰胺等三大产业平台,实现了煤化工与石油化工的融合发展。通过蓄势赋能,化肥板块继续保持优势,聚氨酯原料日趋丰富,羰基化衍生产品精耕细作,化工新材料形成集群,并进入新能源电池相关领域。其中二甲基甲酰氨、三甲胺、碳酸二甲酯等产品市场占有率跃居全国首位,二甲基甲酰氨入选第七批全国制造业冠军单项产品。
着眼于打造持续盈利能力,坚持市场导向、成本领先、竞合共赢、经营创现BOB,强化以提高运营效益为重心的精益化经营,深挖应对同质竞争的“护城河”,增厚抗击价格波动的“抗震墙”,练就应对环境变化的“免疫力”,提升穿越经济周期的“内动力”。
坚持市场导向,多元柔性联产。以市场为导向,以效益为中心,通过在线优化和资源整合,在行业内首家开发出以煤气化为龙头、四大板块40余种产品自主调节的“一头多线”柔性多联产工艺,形成了大型化工装置园区化精益运行的独特模式,公司可根据市场变化进行产品间、系统间、园区间的联产联动,原料综合利用率高、协同效应强、综合效益突出。这一模式得到行业认可并被广泛效仿。
坚持成本领先,挖潜降本增效BOB。持续开展节能降耗、提质增效活动,近5年累计降本增效超过30亿元。实施对标管理,将工艺、消耗等指标分解细化,对照标杆找差距、定措施,实现了工艺技术和管理水平的不断提升。经过消化吸收再创新,将20万吨多元醇装置提升到30万吨,将30万吨己内酰胺装置提升到40万吨,质量、能耗等指标达到行业先进水平。巩固精益生产管理体系,重点抓好工艺管理的系统化、设备管理的标准化、岗位管理的规范化和基础管理的精细化,实现长周期安全稳定运行。从原材料采购、生产材料消耗等环节实行成本控制管理,大力推进成本费用“双控双降”。得益于此,公司主要产品完全成本较行业平均水平低15%以上,先后9年获评煤制合成氨、甲醇、醋酸等行业能效领跑者。
根据行业研究机构分析数据,近5年,核心企业主要运营指标和人工效能指标,在化工板块300多家上市企业中名列前茅,连续5年入选《财富》中国企业500强,跻身净利率总榜、净资产收益率总榜TOP40。
对企业运行的每一个链条都力求做到行业最优。对照行业先进水平建立标杆,认真查找自身短板、瓶颈问题,瞄准行业前三名制定赶超目标、计划和措施,集聚各种资源对标进步。
固守生态底线,履行社会责任。华鲁恒升统筹存量优化与增量升级,果断淘汰技术已经落伍、能耗和排放较高的落后产能,通过优化改造升级,目前各系统都是业内先进的工艺装置,近5年,万元产值综合能耗下降42%。装置投运后,还根据产业形势和市场变化,及时调整产品结构、延伸拓展产业链条。近几年,公司开发出碳酯系列产品,加速构筑新能源材料产品集群,成为锂电池上游细分行业的领军企业。
坚持和完善“三加一”的本质安全生产管理体系,从先进适用的技术、稳定可靠的装备、精通熟练的员工、落实责任和强化管理等方面夯实基础管理,全面推行安全标准化管理。秉持“清洁生产、源头控制、综合利用、资源节约、末端治理、超前治理、持续改进”的工作方针,按照“减量化、再利用、资源化”的要求,大力发展循环经济,积极推进环境治理工作。近5年,累计安全环保投入超过10亿元,每年安全环保运行费用超过两亿元。通过全省“四评级一评价”“两个体系”等多项审核认证,本质安全、生态环保、碳利用居行业先进水平。
积极履行社会责任,依法诚信纳税,近5年,累计上缴税金75亿元。发挥高端化工产业链主作用,带动周边几十家企业协同发展,打造了和谐共生的产业生态。
近5年,华鲁恒升总资产、营业收入、利润总额、上缴税金分别增长了1.2倍、1.9倍、4.3倍、2.9倍,“五率一利”等指标达到跨国公司水平。目前公司正借力对标一流提升工程、科改企业改革行动,全力创建世界一流专精特新示范企业。将咬定发展不放松,加大投入不停步,转型升级不游移,提质增效不懈怠,对标对表一流企业,找准发力点,抢抓市场机遇期和产业发展窗口期,努力实现技术升级迭代、产业发展弯道超车。力争3至5年,构建形成战略明确、决策科学、管控精益、运营高效、竞争有力的运营发展机制,成为世界一流、行业领先的现代化工企业。
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